車刀是用于車削加工的，具有一個切削部分的刀具。它在工作過程中要承受較大的摩擦力，因此，我們常采用高頻爐對其進行淬火熱處理以提高它的硬度、耐磨性和使用壽命。今天，小編就給大家說說車刀的高頻熱處理工藝，準確的說是W12Mo3Cr4V3Co5鋼制車刀的高頻熱處理工藝。

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W12Mo3Cr4V3Co5鋼和Co5Si鋼相比，唯一的不同處是不含Si。通過對比性試驗，其硬度、熱硬性、耐磨性及其力學(xué)性能都接近甚至超過Co5Si鋼。車刀采用高頻爐進行熱處理的工藝如下：產(chǎn)品規(guī)格為16mmX16mmX200mm,840-860℃X8min預(yù)熱，1225-1235℃X4min加熱，600℃中性鹽分級4min后空冷，540℃x1hx4 次回火，硬度可達70-70.5HRC。 但實踐中并不用如此高的硬度，所以往往第一次回火用580℃（也可以第4次回火提高溫度），將硬度控制在67-67.5HRC為宜。

車刀是切削加工中應(yīng)用較廣的刀具之一，其熱處理質(zhì)量對車刀的使用壽命、耐磨性起著很大的作用，換句話說也就是其熱處理工藝對車刀有很大的作用。本文簡單介紹了W12Mo3Cr4V3Co5鋼制車刀的高頻熱處理工藝，希望大家會喜歡。