氣門有進(jìn)氣門和排氣門之分，進(jìn)氣門主要承受反復(fù)沖擊的機(jī)器載荷，而排氣門除了承受沖擊的機(jī)械負(fù)荷外，還受到熱應(yīng)力、氣體應(yīng)力等共同作用。由此可見，氣門的工作條件相當(dāng)?shù)膼毫�，因此，�?duì)氣門的要求也就相當(dāng)?shù)膰?yán)格。我們通常會(huì)采用高頻爐來(lái)對(duì)其進(jìn)行熱處理，以此來(lái)滿足要求，但是，在熱處理過(guò)程中，受多方面因素的影響，會(huì)產(chǎn)生一些缺陷。今天，我們就簡(jiǎn)單的說(shuō)一下其缺陷產(chǎn)生的原因及措施。 

一、馬氏體耐熱鋼盤錐面堆焊合金處開裂或剝落，產(chǎn)生的原因是回火冷卻時(shí)錯(cuò)誤采用水冷方式，因此，回火后我們對(duì)工件應(yīng)選擇空冷方法。 

二、馬氏體耐熱鋼晶粒度粗大，主要是由于淬火加熱溫度高或者是時(shí)間長(zhǎng)造成的，我們應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作執(zhí)行，確保加熱溫度和加熱時(shí)間符合要求。 

三、奧氏體耐熱鋼晶粒粗大，產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施：

1、固溶溫度高或時(shí)間長(zhǎng)，我們應(yīng)確保測(cè)溫準(zhǔn)確，按規(guī)定抽檢晶粒度和安裝時(shí)間繼電器。 

2、鍛造溫度高或成形加熱時(shí)間長(zhǎng)，我們應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造加熱溫度和時(shí)間，確保符合工藝要求。 

四、奧氏體耐熱鋼層狀析出物超標(biāo)產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施： 

1、固溶冷卻速度慢或水溫高，我們應(yīng)快速入水，使用帶散熱系統(tǒng)循環(huán)5％的鹽水。 

2、奧氏體鋼含氮量不符合技術(shù)要求，我們應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼材的化學(xué)成分，確保符合要求。 

3、固溶和時(shí)效溫度高或時(shí)間長(zhǎng)，我們應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。 

五、盤部裂紋 盤部裂紋會(huì)降低工件的使用壽命，產(chǎn)生的原因及措施如下： 

1、停鍛溫度太低，熱處理前，我們應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行檢查，確保符合要求。 

2、鍛造加熱溫度過(guò)高，我們應(yīng)嚴(yán)格控制加熱和挺鍛溫度。 

關(guān)于氣門熱處理時(shí)產(chǎn)生的缺陷及一些簡(jiǎn)單的預(yù)防措施，今天，就簡(jiǎn)單的介紹這些。鄭州高氏作為專業(yè)的感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家，對(duì)工件的熱處理有著深刻的認(rèn)識(shí)，如果您還有什么疑問，歡迎您來(lái)電咨詢。電話：18737116921