鏈輪是帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準確的塊體相嚙合，因此，鏈輪要求具有高硬度、高的耐磨性和高的使用壽命。鏈輪采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進行熱處理就是為了提高自己的性能要求。 

    鏈輪熱處理后表面硬度要達到為40～47HRC，齒頂硬化層深為18mm，齒根硬化層深≥3mm，加工工藝流程為鑄坯一正火一機械加工一中頻感應(yīng)加熱表面淬火十低溫回火一精機械加工一成品。 

    1、正火 

    鏈輪在進行正火熱處理時加熱溫度為840～860℃、保溫時間2h，然后出爐空冷。 

    2、中頻感應(yīng)加熱表面淬火

    鏈輪由于工件尺寸較大且硬化層深度較深，故選用中頻感應(yīng)加熱表面淬火。鏈輪通常采用整體中頻感應(yīng)加熱、噴埋淬火冷卻方式，淬火液選用4%一6%(質(zhì)量分數(shù)）的AQ251淬火介質(zhì)，AQ251淬火介質(zhì)是一種新型的水溶性淬火介質(zhì)。鏈輪在執(zhí)行中頻感應(yīng)加熱表面淬火操作時，應(yīng)根據(jù)工藝卡片調(diào)整電參數(shù)，根據(jù)工件大小、形狀、淬硬區(qū)長度及感應(yīng)器結(jié)構(gòu)，選擇一種變壓器匝比，接入一定量的電容在低壓調(diào)試，使功率因數(shù)為0.8～0.9時，再將電壓逐漸升高，并觀察各儀表的指示。調(diào)試中若電流先接近額定值，而電壓低于額定值，應(yīng)減少器匝比；若電壓先接近額定值，而電流低于額定值，應(yīng)增加變壓器匝比。當電壓、電流、功率都接近額定值，功率因數(shù)在0.9左右時，所選擇的變壓器匝比和電容量即為合適，可輸出最大功率。 

    3、自回火 

    控制感應(yīng)加熱表面淬火的冷卻時間，使工件表面淬火但不淬透，利用淬火區(qū)內(nèi)部的余熱迅速傳導(dǎo)到工件的淬火表面，并達到一定的溫度，使表面淬火層回火。用測溫筆可測定自回火溫度，使工件表面溫度維持在350℃左右即可。自回火節(jié)能高效。它適用于同時加熱淬火及形狀簡單的工件。自回火溫度的控制比較困難，容易出現(xiàn)硬度不勻的現(xiàn)象。對于大批量工件，可按工件大小、淬火冷卻時間與自回火溫度進行試驗，以確定工藝參數(shù)。 

    中頻感應(yīng)加熱設(shè)備不僅可以多鏈輪進行熱處理，還可以對半軸、五金工具、五金工件等進行淬火，應(yīng)用相當?shù)膹V泛。鄭州高氏是專門生產(chǎn)銷售中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的廠家，如果您想了解更多關(guān)于設(shè)備的信息或者是鏈輪熱處理的信息，您可以來電咨詢。電話：18737116921