絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐。其工作條件就是從工件上切除部分材料，因此需承受較大的摩擦。因此，我們需用超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)絲錐進(jìn)行簡單的熱處理，由于絲錐的熱處理工藝復(fù)雜，在加工過程中，受多方面因素的影響，不可避免的會(huì)產(chǎn)生一些缺陷。今天，小編就將缺陷總結(jié)如下： 

    1、金相組織不合格 指淬火馬氏體的級(jí)別高于2.5級(jí)。原因主要是加熱溫度高，因此需進(jìn)行重結(jié)晶退火，降低加熱溫度。 

    2、脫碳 在空氣中停留時(shí)間過長，對(duì)手用絲錐而言其螺紋不再加工，將使其耐磨性大大降低，必須防止出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象。我們可以適當(dāng)減短其在空氣中的停留時(shí)間。 

    3、絲錐的崩刃 一是低倍組織存在夾雜氣孔、組織疏松；二是碳化物不均勻度過大，出現(xiàn)大塊碳化物；三是原材料的化學(xué)成分碳以及雜質(zhì)硫、磷、硅和錳等超標(biāo)，使絲錐脆性增大，我們應(yīng)該檢查原材的成分，使成分合格。；四是熱處理加熱溫度過高、回火不充分等。我們可以適當(dāng)降低加熱溫度等來解決問題。 

    4、硬度不合格 硬度高，可以提高回火溫度重新回火；硬度不足，多因?yàn)榧訜釡囟鹊突驎r(shí)間短、回火溫度高、等溫溫度高或時(shí)間長，介質(zhì)的冷卻能力差及絲錐加熱時(shí)脫碳。通常要進(jìn)行退火后重新熱處理。 

    5、焊接機(jī)用絲錐的開裂或斷裂 一是熱處理加熱或冷卻超過焊縫；二是同45鋼材料的化學(xué)成分有關(guān)；三是與焊接不良使低熔點(diǎn)的化合物未被完全擠出有關(guān)；四是絲錐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如加大對(duì)原材料的檢查，合理設(shè)計(jì)絲錐的熱處理工藝及參數(shù)等。因此當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行正確分析與規(guī)范操作，找出造成此類缺陷的根源，對(duì)癥下藥，方能解決問題。 

    6、中徑及倒錐度超差 沒有控制好淬火工藝參數(shù)，也可能同機(jī)械加工尺寸控制不嚴(yán)、原材料的球化退火不良有關(guān)，需退火加工后重新淬火處理。 

    絲錐是目前制造業(yè)操作者加工螺紋的最主要工具，其應(yīng)用的廣泛也就可想而知了。今天的一些介紹希望會(huì)對(duì)您的工作有幫助。鄭州高氏作為感應(yīng)熱處理行業(yè)的佼佼者，對(duì)工件的熱處理有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)。如果您對(duì)工件的熱處理有什么不懂的，不了解的，我們歡迎您來電咨詢。電話：18737116921