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高速鋼制塞規(guī)采用超音頻感應(yīng)加熱爐進行熱處理的工藝分析
高速鋼刀具熱處理后有很高的硬度,鋸片銑刀、三面刃銑刀、螺釘槽銑刀等有內(nèi)孔的刀具,操作工在磨內(nèi)孔時往往未等機床停下來就測量,這使塞規(guī)磨損很大,很快就報廢了。浙江省有些工具廠用高速鋼廢料頭和45鋼摩擦焊制造雙頭通止規(guī)及塞規(guī),收到很快的效果,現(xiàn)將熱處理工藝簡介如下。
選用碳飽和度較高的M2鋼或9341鋼,甚至是501或M35鋼,然后采用超音頻感應(yīng)加熱爐進行熱處理,淬火加熱溫度偏中上限,晶粒度控制在9.5-10級,回火溫度550℃。磨加工留量0.1-0.15mm,再經(jīng)550℃x1h去應(yīng)力,保證塞規(guī)硬度≥65HRC。
本文簡單介紹了高速鋼制塞規(guī)的超音頻熱處理工藝,許多廠家采用上述工藝進行熱處理,生產(chǎn)出來的高速鋼制塞規(guī)質(zhì)量良好,使用壽命較9SiCr等合金鋼提高20倍以上,滿足了其工作要求。如果你想了解更多的熱處理工藝信息,您可以咨詢我們的技術(shù)人員。