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你知道由高頻爐組成的PC鋼材感應加熱調質處理生產線的傳送與電氣控制部分嗎?

文章來源:鄭州高氏 發(fā)布時間:2015/05/28 瀏覽量:1322次 分享到:

    昨天,我們的銷售人員接到了一個電話是咨詢PC鋼材感應加熱調質處理生產線的,問我們能否提供整套設備。我們的銷售人員告訴他,我們只能提供高頻爐,也就是加熱部分,至于其他的傳送部分、電氣控制部分就需要客戶自己購買了。今天,小編就簡單給大家說說其傳送與電氣控制部分。

 

    PC鋼材感應加熱調質處理生產線由收放線、機械傳送、高頻爐和電氣控制四大部分組成。以下介紹鋼材的傳送和電氣控制系統(tǒng)的概況。

 

    (1)PC鋼材的傳送系統(tǒng) 該系統(tǒng)由放線、壓送、矯直、牽引和收線5部分組成。鋼條的前進由牽引機的拉力拖動,并控制張力和前進速度。張力由張力傳感器控制,防止拉力過大使鋼條減徑;鋼條前進速度由牽引機驅動的變頻電機轉速調節(jié)。全線共有7臺變頻調速電機,其速度調節(jié)采用變頻器,統(tǒng)一由PLC系統(tǒng)按給定速度運行。傳動系統(tǒng)由PLC實行閉環(huán)控制,其控制信號來自溫度功率控制系統(tǒng)。

 

    (2)溫度控制系統(tǒng) 該系統(tǒng)由2臺紅外線測溫儀和4套感應加熱電源組成。采用溫度與輸出電壓的閉環(huán)溫度自動控制。溫度信號輸送給PLC,經對比運算后給功率調節(jié)系統(tǒng)發(fā)出指令,將功率進行調節(jié)。

 

    (3)工藝參數的控制 利用PLC和觸摸屏組合實現對工藝參數的控制。采用分線技術將工藝參數,按照不同規(guī)格的條材分類儲存在PLC系統(tǒng)內。然后,通過人工給定實行對工藝參數的自動控制。這種工藝參數控制方法的效果,關鍵在于生產經驗和試驗所得到的工藝參數的可靠性。為了確保產品的處理質量,對工藝參數要定期進行審核和修正。

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