絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的刀具，是制造業(yè)操作者加工螺紋的最主要工具，在工作過(guò)程中需要承受較大的摩擦力，因此，許多廠家采用高頻爐對(duì)絲錐進(jìn)行熱處理以滿足其工作要求。今天，鄭州高頻爐廠家的技術(shù)人員就以常見(jiàn)的W2Mo9Cr4V2鋼絲錐為例，給大家簡(jiǎn)單介紹一下其高頻熱處理工藝。

W2Mo9Cr4V2（簡(jiǎn)稱M7)最初源于鉬資源豐富的美國(guó)。與M2鋼相比，M7鋼具有韌性好、耐磨性好、密度�。ū萂2鋼小2%)、磨削性能好等一系列優(yōu)點(diǎn)，因而作為一種通用型高速鋼，美國(guó)、日本等國(guó)際上工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家廣泛用來(lái)制作絲錐、立銑刀等產(chǎn)品。在我國(guó)，由于W資源比Mo資源豐富，M7鋼很少生產(chǎn)。

直徑17mm的原材料制作M16規(guī)格整體絲錐化學(xué)成分見(jiàn)表1，淬火試驗(yàn)見(jiàn)表2。

表1 M7鋼化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）                                                            (%)   

表2  熱處理工藝及實(shí)驗(yàn)結(jié)果

從上表可以看出，M7鋼的淬火溫度范圍比較寬，過(guò)熱敏感性不大，550℃回火可達(dá)到峰值，1210℃以上淬火，其熱硬性可以達(dá)到62HRC。

M7鋼采用高頻爐在1210-1230℃進(jìn)行淬火熱處理，550℃進(jìn)行回火熱處理，硬度均能達(dá)到66HRC，熱硬性達(dá)62HRC，晶粒度在10.5級(jí)左右，這個(gè)性能對(duì)絲錐來(lái)說(shuō)已達(dá)到強(qiáng)度和韌性較佳配合。

熱處理工藝對(duì)工件的質(zhì)量有很大的影響。本文簡(jiǎn)單介紹了絲錐的高頻熱處理工藝，許多廠家采用上述工藝進(jìn)行熱處理后，生產(chǎn)出來(lái)的絲錐滿足其工作要求，效果良好。