塊規(guī)是機(jī)械制造工藝中度量長度和校對量具的標(biāo)準(zhǔn)量塊，因此，對塊規(guī)一般要求具有高的硬度、耐磨性、以及高的抗腐蝕性。針對以此，我們通常采用60kw高頻爐來對塊規(guī)進(jìn)行淬火熱處理以滿足其工作要求。但是，在執(zhí)行熱處理工藝的過程中，由于工件原材料因素的影響，及其環(huán)境等其他因素的影響，工件會(huì)產(chǎn)生淬火缺陷。今天，小編就給大家說一下塊規(guī)在高頻淬火過程容易產(chǎn)生的缺陷以及其預(yù)防措施。 

一、塊規(guī)平面“麻點(diǎn)”缺陷，這是內(nèi)部存在夾雜物，向外擴(kuò)散造成周圍形成線坑造成的，對于這個(gè)原因，我們應(yīng)改善鋼材的夾雜物的形態(tài)，或使用合格的原材料以此來避免缺陷的發(fā)生。 

二、尺寸不穩(wěn)定 

1、冷處理溫度高或時(shí)間短，殘余奧氏體組織未徹底轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，因此我們應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行熱處理的工藝要求，確保組織徹底轉(zhuǎn)變。 

2、低溫回火或時(shí)效時(shí)間短，應(yīng)力未徹底消除，我們可以適當(dāng)延長保溫時(shí)間，或適當(dāng)提高回火溫度。 

三、硬度不合格 

1、回火溫度過高或時(shí)間過長，我們應(yīng)該適當(dāng)降低工件的回火溫度或縮短工件的回火時(shí)間，使之符合熱處理工藝要求。 

2、淬火溫度高（或低)，或保溫時(shí)間不足，造成末完全奧氏體化，尚有碳化物未溶解，我們應(yīng)該檢測爐溫，嚴(yán)格按工藝規(guī)定設(shè)定加熱溫度和保溫時(shí)間，使之符合要求。 

3、冷卻介質(zhì)冷卻能力不強(qiáng)，或油中混有其他雜質(zhì)，降低了冷卻性能，因此，我們應(yīng)選用干凈的冷卻油作為淬火介質(zhì)，并能進(jìn)行冷卻油的循環(huán)和過濾，提高冷卻能力。 

4、表面脫碳或部分脫碳回進(jìn)行金相檢驗(yàn)，我們應(yīng)對原材料進(jìn)行金相檢驗(yàn)，確保原材料符合要求。 

四、表面銹蝕 

1、塊規(guī)未防銹處理，或防銹油失效，我們應(yīng)按要求進(jìn)行清洗或進(jìn)行防銹處理，防銹油應(yīng)具要求的作用 

2、冷處理后未及時(shí)回火，造成表面銹蝕，針對于這個(gè)，我們應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火處理，防止此過程中出現(xiàn)銹蝕。 

塊規(guī)作為重要的量具，對其自身要求是相當(dāng)高的。工件在熱處理過程中產(chǎn)生淬火缺陷是必不可免的，因此，如何避免缺陷的產(chǎn)生是至關(guān)重要的。今天，本文簡單的介紹了塊規(guī)在熱處理過程中產(chǎn)生的缺陷以及其預(yù)防措施，希望會(huì)對您的工作有所幫助。如果您有更好的預(yù)防缺陷產(chǎn)生的措施，不妨拿出來和大家分享一下。