大家都知道，工件感應淬火常用的重要的兩種方式，一種是一次加熱法，一次是掃描淬火法，但是還有其他的加熱方式，如分段掃描淬火、分段一次加熱淬火、在液體中加熱淬火等。關于一次加熱法，你可以看看《鄭州高頻爐廠家講解我們對工件進行熱處理時常用的一次加熱法》，相信你會很有收獲。至于掃面淬火法以及其他的加熱方法，這就是我們今天所要講述的重點。 

一、掃描淬火法 

當工件加熱面積較大、電源功率較小時，常采用此法。此時，計算加熱面積是指感應圈所包容的區(qū)域。相同功率密度，所需電源功率較小，設備投資費用低，適用于小批量生產。典型例子為大直徑活塞杠、瓦楞輥、軋輥、輸油管、抽油桿、鋼軌、機床導軌等掃描淬火。 

(1)帶臺階的軸掃描淬火 

帶臺階的軸曾被舊工藝規(guī)定為近臺階處淬硬層可以中斷，甚至在一些機械設計手冊中進行示例。由于矩形管橫向磁場加熱法的應用，使軸向電流流過臺階處而解決。用掃描法采用斜包形感應器時，由于在工件上感應的渦流也是斜包形，既通過臺階的小直徑，同時通過臺階的大直徑，因此，臺階處的淬硬層在臺階相差不大時，可以連接起來。 

(2)掃描與一次加熱兩種工藝相結合的淬火法 

對于凸輪軸，當凸輪寬度與軸頸寬度相差甚大時，一般采用雙工位法，兩種感應器各加熱凸輪與軸徑，但也有一種方法，即采用寬度與凸輪寬度相適合的感應器，除一次加熱法加熱凸輪外，又可用掃描法進行軸頸的淬火。一次淬火與掃描合用的感應器有兩個淬火液進水管頭。 

二.液體中加熱淬火 

在液體中加熱淬火，即感應器與工件的加熱表面均浸在淬火液中，進行加熱。由于加熱表面得到的功率密度大于周圍淬火液的冷卻速度，因此表面很快升溫，當感應器斷電后，由于工件心部吸熱及淬火液的冷卻，工件表面得到淬火。 這種方法一般適用于要求臨界冷卻速度較小的鋼材制的工件。工件自冷淬火，則是工件置在空氣中，感應器斷電后，由工件心部吸收表面的熱量，當加熱表面的冷速大于臨界冷速時，得到淬硬，與液體中淬火的情況相似。 

三.分段掃描淬火 

典型例子是氣門搖臂軸或變速叉軸，一根軸上的多個部位進行掃描淬火，其淬火寬度可以是不同的。逐齒掃描淬火也可以列入這一類。 四.分段一次加熱淬火法 典型的例子是凸輪軸的多個凸輪，每次加熱一個或多個凸輪；淬火后，又加熱另一凸輪，齒輪逐齒一次淬火液可以列入這一類。 

看了這么多熱處理方式，您應該可以根據自己的工件類型選擇適合您的熱處理方式了吧。鄭州高頻爐廠家是專門生產高頻爐的廠家，對各種工件的熱處理以及其熱處理方式都相當?shù)牧私�。如果您對于熱處理方式的選擇，還有什么疑問，您可以來電咨詢。電話：18737116921