鏈軌節(jié)在采用高頻感應(yīng)加熱爐進(jìn)行回火熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生哪些缺陷?為什么?
鏈軌節(jié)是專門用于連接履帶所用的,在拖拉機(jī)、挖土機(jī)、戰(zhàn)車等機(jī)械設(shè)備上應(yīng)用非常廣泛。由于機(jī)械設(shè)備在工作時(shí),鏈軌節(jié)直接和地面發(fā)生接觸,會(huì)受到一定的壓力和磨損,因此,作業(yè)中的鏈軌節(jié)必須具有較高的硬度和抗壓能力,有良好的耐磨性和韌性。究其性能,鏈軌節(jié)需要采用中碳鋼進(jìn)行生產(chǎn)制造,并通過高頻感應(yīng)加熱爐進(jìn)行淬火、回火熱處理工藝,但是在回火熱處理的過程中,由于一些原因會(huì)使鏈軌節(jié)出現(xiàn)部分缺陷,導(dǎo)致其性能下降,對(duì)此,我們也找到了原因進(jìn)行解決和控制,爭(zhēng)取提高鏈軌節(jié)的綜合技術(shù)性能。
1、回火后,鏈軌節(jié)的硬度出現(xiàn)偏高,這是由于回火處理時(shí),溫度太低,而且時(shí)間也不充足;那么對(duì)于這個(gè)問題,我們只需要提高鏈軌節(jié)的回火溫度,延長(zhǎng)它的回火時(shí)間即可。
2、回火后,鏈軌節(jié)的硬度很低,這是因?yàn)榛鼗饡r(shí)溫度過于高了,或者是淬火后,鏈軌節(jié)的組織中有非馬氏體;對(duì)于這個(gè)缺點(diǎn),我們可以直接降低回火時(shí)的溫度,改進(jìn)其淬火工藝,提高鏈軌節(jié)的淬火硬度。
3、在回火時(shí),鏈軌節(jié)的表面出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,這是因?yàn)楦哳l感應(yīng)加熱爐對(duì)鏈軌節(jié)進(jìn)行淬火后沒有及時(shí)的進(jìn)行回火工藝處理,等再次對(duì)其進(jìn)行回火處理時(shí),鏈軌節(jié)的表面就會(huì)出現(xiàn)開裂;為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,我們可以減少鏈軌節(jié)的淬火應(yīng)力,并及時(shí)對(duì)其進(jìn)行回火處理。
4、鏈軌節(jié)的表面出現(xiàn)回火脆性,這是由于回火的部位不對(duì),而且回火后沒有進(jìn)行快速的冷卻,導(dǎo)致鏈軌節(jié)又進(jìn)行了第二次的回火處理;對(duì)此,我們要找好位置,再進(jìn)行回火處理,回火后及時(shí)的讓鏈軌節(jié)進(jìn)行冷卻,防止二次回火。
5、回火后,鏈軌節(jié)的表面出現(xiàn)了輕微的腐蝕,這是因?yàn)殒溰壒?jié)在進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱爐回火處理之前沒有先進(jìn)行擦洗處理,表面不干凈。 對(duì)于這個(gè)缺陷,我們更好解決了,只要在回火之前及時(shí)清洗鏈軌節(jié)表面的銹蝕就可以了。
以上種種可以充分的說明了我們?cè)趯?duì)鏈軌節(jié)進(jìn)行熱處理時(shí),沒有按照工藝要求進(jìn)行,隨意操作,這是非常不對(duì)的。這也就說明了認(rèn)真的態(tài)度對(duì)于實(shí)驗(yàn)或者工藝來說是多么重要,不管是淬火、鍛造,還是回火都是要嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝。