下面讓我們簡單了解下高頻爐對紡機羅拉的熱處理工藝的過程
羅拉是紡織機械中應(yīng)用非常廣泛的一種細長零件,它在機械運動中是起到牽引和送入紗條的作用,由于羅拉的表面具有鋸齒形狀的溝槽,非常粗糙,在工作時,要求其表面具有很強的耐磨性以及良好的耐腐蝕性。而這些都是需要通過高頻爐熱處理工藝來實現(xiàn)的,而且羅拉的形狀特殊,所以它是整個設(shè)備中熱處理難度很大,非常容易發(fā)生變形的一款配件。
羅拉在制作的過程中先要鍛造成型,經(jīng)過預(yù)備熱處理改善零件的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)后再次進行機械加工,進一步細化它的表面形狀,最后進行熱處理,羅拉進行熱處理的工藝是把零件放置到500到520℃的環(huán)境中進行加熱,之后保溫大約10個小時左右的時間。最后空冷即可。
通過觀察羅拉的熱處理工藝過程,我們可以從中了解到,要想保證羅拉高頻爐熱處理后能夠獲得要求達到的性能,這就需要在加熱前,對材料進行調(diào)制處理或者正火處理,也就是我們常說的預(yù)備熱處理。這樣做不僅提高了羅拉的綜合力學(xué)性能,也增強了它的摩擦力,改善了它的抗腐蝕性。不同種類的羅拉,在規(guī)格和尺寸上都大不相同,當(dāng)然對于它的硬度和耐磨性的要求也不一樣,而且它的形狀屬于細長的軸類,所以在熱處理后,羅拉都會產(chǎn)生多多少少的變形,對于這個問題,我們可以在熱處理后再次對其進行調(diào)質(zhì)或者回火,盡量減少羅拉變形的程度。