這款鋼模套是一種塑料壓縮模套，屬于中型的模具，在長期工作的過程中，模具的型腔內(nèi)會受到很大的壓應(yīng)力、摩擦力以及拉應(yīng)力。由于工作環(huán)境和服役條件差，要求合格的模套必須具有良好的耐熱性、抗摩擦能力和較高的耐磨性。同時模套內(nèi)的型腔尺寸變形的程度要控制在0.1mm以內(nèi)。根據(jù)模套的性能要求，材料上選用淬硬鋼來制作，技術(shù)上采用高頻爐對其進行淬火熱處理，兩者結(jié)合，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的CrWMn鋼模套。

CrWMn鋼模套的加工過程為下料、鍛造成型、預(yù)備熱處理、粗加工、熱處理工藝、精加工即可。從技術(shù)上分析，之所以選用淬硬鋼制作，是由于這個材料本身具有良好的淬透性，不易變形。通過高頻爐進行熱處理，不僅能達到模套高硬度的要求，還能滿足模套型腔內(nèi)尺寸變形的要求，但是在熱處理時要注意幾點，淬火時要采用較低的溫度，保證模套內(nèi)外溫度一致，防止因熱應(yīng)力的作用使其發(fā)生變形。結(jié)束時進行水冷卻是為了確保模套內(nèi)的殘余奧實體可以轉(zhuǎn)變成馬氏體，硬度和變形符合要求。最后一步再次進行回火處理是為了滿足模套能夠得到較高的硬度和良好的強韌性的要求。為了減小模具的變形、縮短它的加熱時間，在粗加工之前我們會對模套進行低溫預(yù)備熱處理，防止模具在加熱的過程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象。