某農(nóng)機(jī)零件材料為D60鋼，其直徑為φ45mm。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，一些工件達(dá)不到產(chǎn)品技術(shù)要求（強(qiáng)度為450MPa，塑性＞35%），強(qiáng)度僅為425MPa，塑性僅為15%。經(jīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，發(fā)現(xiàn)采用高頻爐設(shè)備進(jìn)行兩次正火熱處理，可使工件達(dá)到技術(shù)要求。

    檢驗零件的顯微組織及晶粒度可以看出，工件熱處理中出現(xiàn)魏氏組織，晶粒粗大。分析認(rèn)為，這是由于加熱溫度不均勻，工件局部出現(xiàn)過熱，產(chǎn)生晶粒長大和形成魏氏組織，這種組織在隨后熱處理中被保留下來。過熱組織塑性和韌性很差，達(dá)不到產(chǎn)品技術(shù)要求。

    為了挽救缺陷工件，消除過熱組織，采用高頻爐設(shè)備進(jìn)行正火熱處理。采用兩次正火后，工件得到均勻、細(xì)化的珠光體組織，淬火后得到細(xì)針狀馬氏體組織，然后經(jīng)回火處理得到晶粒細(xì)化的回火索氏組織�；鼗鹚魇象w晶粒細(xì)化，其塑性和韌性強(qiáng)，工件強(qiáng)度和塑性值均達(dá)到技術(shù)要求，工件生產(chǎn)全部合格，生產(chǎn)運(yùn)行良好。