對(duì)于高頻感應(yīng)加熱爐的冷卻系統(tǒng),您了解多少?
高頻感應(yīng)加熱爐有很多元器件工作時(shí)溫度很高,必須通水進(jìn)行冷卻才能保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。傳統(tǒng)做法是讓水池有一定的開(kāi)口或使用敞開(kāi)式冷卻水塔,用硬水直接進(jìn)行冷卻,但往往因?yàn)樗|(zhì)不好而引起水路管壁結(jié)垢,造成循環(huán)水流量逐漸減少甚至堵塞,從而引起元器件損壞(例如IGBT),因在冷卻中使空氣中的泥沙、污染物吸入水池內(nèi)變成爛泥,有的還產(chǎn)生青苔草進(jìn)入冷卻循環(huán)水中,使設(shè)備老損快,使用壽命降低,造成費(fèi)電費(fèi)工、停產(chǎn)整修及清洗除垢不便等問(wèn)題。高頻感應(yīng)加熱爐若選擇較好的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)就會(huì)降低50%以上的設(shè)備故障率。
由于各種元器件對(duì)水質(zhì)要求不同,例如對(duì)IGBT模塊、電抗器和電容器等水質(zhì)要求高,對(duì)感應(yīng)線圈和水冷電纜等冷卻水質(zhì)要求可以低一些,因此在高頻感應(yīng)加熱爐中,對(duì)IGBT模塊、電抗器和電容器等水質(zhì)要求高的高頻感應(yīng)加熱爐用去離子水進(jìn)行冷卻,而對(duì)感應(yīng)線圈和水冷電纜等冷卻水質(zhì)可以低一些的部件用一般水過(guò)濾后進(jìn)行冷卻。目前使用的設(shè)備主要有板(或管)式換熱器和全封閉水冷設(shè)備。
循環(huán)水在閉式冷卻塔的盤(pán)管中循環(huán),流體熱量被盤(pán)管的管壁吸收后,通過(guò)頂部的風(fēng)機(jī)把管壁的熱量排出機(jī)外。當(dāng)循環(huán)水溫度較高時(shí)(超過(guò)設(shè)定的溫度時(shí)),自動(dòng)啟動(dòng)噴淋系統(tǒng),噴淋水部分被濕熱的管壁加熱蒸發(fā)變成水蒸氣,被流動(dòng)的空氣帶走,未被蒸發(fā)的水滴在集水槽里循環(huán)使用。盤(pán)管里的流體封閉式循環(huán),消耗量較小,噴淋水的消耗量也僅為單位流量的1%一2%。為防止突然停電,保證高頻感應(yīng)加熱爐冷卻,還要有備用發(fā)電機(jī)組或者要有一高位水塔。當(dāng)設(shè)備停止熔煉時(shí),坩堝溫度還很高,感應(yīng)線圈還需繼續(xù)通水,漸漸地冷卻至室溫。