主軸是從發(fā)動機或電動機接受動力并將它傳給其它機件的軸，在工作過程中，要承受較大的摩擦力， 因此，主軸要求具有高的硬度、耐磨性和使用壽命。為了滿足主軸工作的需要，許多廠家采用高頻爐進行淬火熱處理，效果非常好。接下來，我們就一起看看主軸的高頻熱處理工藝。

    主軸由于應用環(huán)境的不同，其種類也有很大不同，今天，就以常見的XHA784加工中心主軸為例介紹一下其熱處理工藝。

    (1)熱處理技術條件 XHA784加工中心主軸的材料為20CrMnMo鋼，要求主軸頭部144.4mm及尾部30mm處淬火,淬火深度為1.5mm，熱處理后硬度為60-65HRC。

    (2)熱處理工藝規(guī)范

    1、淬火處理 高頻爐加熱，加熱溫度830-850℃，主軸頭部、尾部分別入爐加熱，之后分別迅速油冷淬火，最后空冷至室溫后清洗。

    2、低溫回火處理 回火溫度180℃。

    淬火＋低溫回火賦予主軸頭部及尾部等特定部位表硬內(nèi)韌的性能要求(其表層組織為高碳回火馬氏體＋少量合金碳化物＋少量殘余奧氏體)，同時使主軸整體保持足夠高的強度及塑韌性(其組織為少量鐵素體＋回火低碳馬氏體)。

    我們都知道，熱處理工藝的好壞直接影響著工件的質(zhì)量，因此，掌握工件的熱處理工藝是非常重要的。今天，本文簡單介紹了XHA784加工中心主軸的高頻熱處理工藝，如果您想了解其他主軸的熱處理工藝，您可以多看看熱處理方面的書籍。