高頻爐對(duì)鉆頭和鉸刀進(jìn)行熱處理的工藝分析
鉆頭與鉸刀是一類形狀細(xì)長(zhǎng),用來(lái)加工各種尺寸孔的切削刀具,刀部長(zhǎng)而薄,在鉆銷(xiāo)致密金屬的過(guò)程中承受壓應(yīng)力和摩擦力作用,也必將承受一定的扭矩、高的彎曲應(yīng)力和壓縮應(yīng)力的作用,工作條件非常惡劣。為了滿足他們工作的需要,我們常用高頻爐進(jìn)行熱處理,效果非常好。接下來(lái),我們就一起看看鉆頭和鉸刀的高頻熱處理工藝。
(1)鉆頭的熱處理
1、技術(shù)要求 柄部30-45HRC(小直徑的直柄鉆頭則對(duì)柄部沒(méi)有硬度要求),刃部63-66HRC,彎曲跳動(dòng)≤0.10mm(對(duì)于直徑較大的錐柄鉆頭則可放到0.25mm),回火充分,表面無(wú)腐蝕和麻點(diǎn)等。
對(duì)于大規(guī)格的鉆頭的預(yù)熱是在高頻爐內(nèi)完成的,為了確保桿部的硬度符合要求,同時(shí)減少操作程序,所以加熱溫度應(yīng)稍高點(diǎn),時(shí)間也應(yīng)稍微長(zhǎng)一點(diǎn)。
對(duì)小直徑的鉆頭的冷卻是將鉆頭放在一塊厚鐵板上,用一塊鐵板或?qū)S玫臐L壓器壓在小鉆頭上向前滾動(dòng)來(lái)進(jìn)行淬火,而回火則是將鉆頭在三角盒內(nèi)壓實(shí)后放入回火爐內(nèi)進(jìn)行,事實(shí)證明具有良好的效果,其彎曲變形量小,一次合格率提高。
(2)鉸刀的熱處理
1、技術(shù)要求 材料為CrWMn、9CrSi等低合金工具鋼和高速鋼,手用鉸刀工作部分硬度62-65HRC,柄部硬度35-45HRC;機(jī)用鉸刀工作部分硬度62-65HRC,柄部硬度30-50HRC。刃部跳動(dòng)≤0.15mm;表面無(wú)氧化脫碳和腐蝕等;回火充分。下表為不同規(guī)格的圓錐鉸刀的熱處理工藝:
鉸刀規(guī)格/mm
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直徑3-8
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直徑10-13
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直徑16-20
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直徑25-30
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直徑40-60
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預(yù)熱/℃
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600-650
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加熱/℃
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850-870
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冷卻
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160-180℃硝鹽
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≤80℃油冷冷至100-150℃
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回火
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170-180℃
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140-160℃
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柄部處理方法
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1、在600℃硝鹽中加熱20-40s水冷 2、采用高頻爐加熱820℃,時(shí)間為8-10s 3、高頻感應(yīng)加熱退火 |
鉆頭和鉸刀是常用的切削工具,因此,我們對(duì)它的質(zhì)量要求比較高。許多廠家采用上述工藝進(jìn)行熱處理,生產(chǎn)出來(lái)的工件質(zhì)量良好,滿足了其工作要求。