分度頭蝸桿是指具有一個(gè)或幾個(gè)螺旋齒，并且與蝸輪嚙合而組成交錯(cuò)軸齒輪副的齒輪。在工作過程中，分度頭蝸桿要承受較大的摩擦力，為此，許多生產(chǎn)廠家采用高頻加熱爐對它進(jìn)行熱處理，效果非常好，提高了它的使用壽命。今天，我們就一起看看分度頭蝸桿的高頻熱處理工藝。 

    分度頭蝸桿的材料為20Cr鋼，經(jīng)高頻加熱爐熱處理后，硬度要求達(dá)到59-65HRC，工件的徑向跳動(dòng)＜0.20mm，其具體工藝如下：

    1、正火 分度頭蝸桿的正火熱處理采用高頻加熱爐進(jìn)行，加熱溫度為(910±10)℃、然后出爐空冷。正火的目的是為了細(xì)化晶粒、均勻組織、提高硬度、改善切削加工工藝性能。為了保證分度頭蝸桿的熱處理質(zhì)量，在進(jìn)行正火操作時(shí)，我們要盡量減少或防止工件變形。 

    2、淬火+低溫回火 淬火加熱溫度為(840±10)℃，放入高頻加熱爐中加熱，淬火冷卻是在油中進(jìn)行。低溫回火也可以采用高頻加熱爐完成，溫度為180-220℃，回火后取出空冷。 

    熱處理工藝的好壞直接影響著工件的熱處理質(zhì)量，因此，我們在進(jìn)行熱處理工藝操作時(shí)，應(yīng)十分的認(rèn)真，仔細(xì)，以免工件產(chǎn)生不必要的缺陷影響其使用壽命。