卡尺是一種測量長度、內(nèi)外徑、深度的量具，在工作過程中卡尺框需要承受較大的摩擦力，為此，我們常用高頻爐對卡尺框進行熱處理以提高其自身的硬度、耐磨性和使用壽命。今天，小編簡單的給大家介紹一下卡尺框的高頻熱處理工藝。

不銹鋼卡尺的尺身用4Cr13鋼板，經(jīng)沖床落料，形成加工余量很小的毛坯來制成。沖掉的邊角余料用來重熔精鑄成卡尺的滑動尺框，可以有效地降低成本。精鑄滑動尺框按ZG5Cr13馬氏體不銹鋼配料。為了提高量面淬火后的硬度，并保持其耐蝕性能，比4Cr13鋼增加了近w(C)=0.1%和w(Cr)=1%。

1)卡尺框退火工藝。

由于含Cr量很高，使ZG5Cr13有突出的淬透性，與其他Cr13型不銹鋼一樣，也屬于馬氏體不銹鋼。其精鑄件在自然凝固和冷卻條件下，得到的組織是M+M₂₃C₆，硬度>40HRC，很難進行機械加工，必須進行退火，同時可消除鑄造應(yīng)力。退火工藝有不完全退火、低溫退火和等溫退火，下面簡介常用的等溫退火工藝。

等溫退火。把精鑄件加熱到不完全退火溫度(900-950℃)，保溫2h，爐冷至740-760℃，保溫3h，爐冷至500℃出爐空冷。退火后硬度<230HBW。

2)淬火工藝。

尺框測量面采用高頻爐進行淬火+低溫回火熱處理。得到回火馬氏體+M₂₃C₆十殘留奧氏體，這種組織及硬度之間的關(guān)系，以及實現(xiàn)較佳硬度值所采取的各項工藝性措施是人們關(guān)注的課題。

卡尺框量面的最終硬度要求為≥52.5HRC，但為了給磨削提供一定的“硬度余量”，要求高頻爐淬火后硬度必須≥55HRC。這種硬度指標,無論對4Cr13還是5Cr13鋼都是相當苛刻的。國內(nèi)有些資料推薦的淬火硬度值≥53HRC，就是這類鋼正常溫度淬火后得到正常組織的硬度值。

通過多次試驗，我們發(fā)現(xiàn)在高頻感應(yīng)淬火的條件下，把溫度控制在1100-1150℃，就可以滿足硬度≥55HRC的要求。但在實際生產(chǎn)過程中，高頻加熱速度達100℃/s以上，且加熱區(qū)各部分的加熱速度受卡尺框形狀的限制，各部分的溫度在某一個時刻又不一致，加熱到淬火溫度的時間有先有后，所以目前尚無法對高頻加熱的溫度進行有效地控制和測量�，F(xiàn)場實際采用的溫度控制辦法是調(diào)整感應(yīng)器、陽極電壓和加熱時間，以卡尺框淬火后的硬度≥55HRC為標準，返過來固定感應(yīng)器的形狀和位置，用固定加熱時間來控制淬火質(zhì)量使之完全達到工藝要求。

卡尺作為一種測量工具，要求是非常嚴格的。我們都知道，卡尺質(zhì)量的好壞主要取決于熱處理工藝的好壞。因此，掌握卡尺、卡尺框的熱處理工藝是非常重要的。今天，小編簡單的給大家介紹了一下卡尺框的高頻熱處理工藝，希望大家會喜歡。