等速萬向節(jié)作為汽車上的重要零件，我們一般都要進行感應(yīng)淬火以提高其硬度、耐磨性和使用壽命等，針對這個，鄭州高氏研發(fā)出了專業(yè)的等速萬向節(jié)鐘形殼淬火生產(chǎn)線，今天，我們的技術(shù)人員就簡單的向大家介紹一下等速萬向節(jié)鐘形殼熱處理生產(chǎn)線是如何工作的？

等速萬向節(jié)鐘形殼有兩個淬火部分，即柄部與內(nèi)球道兩部分。針對這個的淬火，我們研究出了一種等速萬向節(jié)鐘形殼感應(yīng)熱處理生產(chǎn)線。其工作流程為：工件清洗-內(nèi)球道火、回火、桿外圓與軸肩淬火、回火-非破壞性檢驗(NDT)。內(nèi)滾道淬火采用300kW，10kHz的中頻機，軸桿外圓與軸肩采用600kW、10kHz中頻機。兩臺中頻機具有獨立的頻率與功率，可適應(yīng)多達60余個品種工件的需要。鐘形殼從機加工輸送到此生產(chǎn)線，經(jīng)過噴灑清洗劑清洗，清水漂洗和吹干，輸送到內(nèi)球道淬火位置。淬火位置是三工位，有三個主軸夾緊組件，感應(yīng)器位于工件下方，工件由機械手放到氣動夾緊的主軸組件上，主軸組件下降，使工件精確地定位在球道感應(yīng)器的上方，加熱由kW.s能量控制器監(jiān)控。三個工件內(nèi)球道逐個淬火后，再逐個進行回火，所用功率較低，加熱時間較長，使球道得到均勻的回火。然后，將鐘形殼送到鈾桿外圓加熱位置，采用精確的工藝過程監(jiān)控器，使用裝有步進編碼定位器的伺服電動機，以保證工件的精確定位。采用紅外雙色溫控儀監(jiān)控淬火溫度，并使用kW.S能量控制器。除此以外，生產(chǎn)線還裝有一臺渦流非破壞檢測儀，對每個工件的淬火硬度、深度和區(qū)域進行對比檢測。將測試數(shù)據(jù)進行編程，提供作統(tǒng)計過程控制(SPC)資料，從而決定實際控制水平、極限偏差等。

還有另一種等速萬向節(jié)鐘形殼感應(yīng)熱處理生產(chǎn)線，其工作過程是先淬內(nèi)球道，冷卻后再加熱軸桿部，冷卻后，鐘形殼整體感應(yīng)回火，再次冷卻后，流到下一機加工工序。

鄭州高氏是專門生產(chǎn)感應(yīng)加熱設(shè)備的廠家，對各種工件的熱處理相當?shù)牧私�，我們可以根�?jù)您的工件規(guī)格為您制定適合您的生產(chǎn)線，如果您想了解更多熱處理生產(chǎn)線的信息請來電咨詢。電話：187371169212