你了解機(jī)床導(dǎo)軌的熱處理對(duì)采用的高頻爐設(shè)備有哪些技術(shù)要求嗎？ 

一、機(jī)床導(dǎo)軌為整臺(tái)機(jī)床裝配的基準(zhǔn)，導(dǎo)板在導(dǎo)軌上做往復(fù)中動(dòng)。因此機(jī)床導(dǎo)軌平直才能保持機(jī)床的精度，在使用過程機(jī)床軌面的磨損及床身內(nèi)應(yīng)力的作用，會(huì)降低、導(dǎo)軌的精度。為確點(diǎn)。導(dǎo)軌的精度，要求導(dǎo)軌表面應(yīng)具有耐磨、硬度高和變形小等特。

二、材料的選用 根據(jù)機(jī)床導(dǎo)軌的工作特點(diǎn)，導(dǎo)軌的加工精度取決于機(jī)械加工， 而精度的保持則與材質(zhì)和熱處理工藝有關(guān)。一般選用的材料有灰口鑄鐵如HT200、HT300、和HT500等表面經(jīng)過 淬火后使表面強(qiáng)化，增加了耐磨性并消除了應(yīng)力的作用。 

三、機(jī)床導(dǎo)軌的熱處理 導(dǎo)軌的熱處理有三種工藝方法，即高頻爐表面淬火、火焰表面淬火和電接觸表面淬火。 

1.高頻爐表面淬火 

(1)技術(shù)要求 淬硬深度:平面1.2~2. 0mm,峰帶≤4mm,棱角≤6mm。硬 度: >53HRC.金相組織:隱針狀馬氏體+石墨。變形量:不大 于0. 15m/ 10m長度上。外觀:導(dǎo)軌表面無燒傷和裂紋。 熱處理前對(duì)鐵的材質(zhì)要求為: 表面粗糙度5級(jí)以上，表面無砂眼、氣孔、和疏松等，基體組織為片狀珠光體+均勻分布的石墨。 

(2)采用的設(shè)備與工裝 對(duì)高頻爐的要求: 頻率200 ~ 300kHz，輸出功率：60~ 100kW. 關(guān)鍵工裝為感應(yīng)器和移動(dòng)裝置，感應(yīng)器固定，而床身移動(dòng)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌的連續(xù)淬火，移動(dòng)速度取決于原始組織、導(dǎo)軌形狀及尺寸和設(shè)備的有效功率等。感應(yīng)器為雙線形狀 ，有 一個(gè)裝置導(dǎo)磁體，其形狀同機(jī)床導(dǎo)軌相似。