齒輪淬火機床可編程淬火機床：主要用于馬達轉(zhuǎn)軸、各類精密軸芯、銷軸類、氣門、閥桿、閥座、車軸、減振器活塞桿等各類五金軸件淬火。

齒輪淬火機床的特點：智能化控制，多段速/多工位/噴淋模式/預(yù)熱時間等，可根據(jù)客戶工件高頻淬火加工要求，在觸摸屏上自由調(diào)節(jié)，快速移位、快速返回，適用批量淬火加工。 除此之外，它還有以下特點：

1、本機床采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進，調(diào)試使用方便，能較大程度滿足復(fù)雜工件的淬火需要。

2、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

3、本機床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。

4、采用型材結(jié)構(gòu)機身，成本低，重量輕，經(jīng)濟實用。

5、自動化程度高，生產(chǎn)效率高。

6、本機床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。

7、本機床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

8、運行成本低。工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只需250W，整機耗電量不到機械設(shè)備的五分之一。

9、使用維護方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。

10、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。

齒輪淬火機床發(fā)貨現(xiàn)場圖：