軋輥是使（軋材）金屬產(chǎn)生塑性變形的工具，是決定軋機效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響，因此，生產(chǎn)上通常都要求軋輥具有高的硬度和高的耐磨性。

如何滿足軋輥的這些要求呢？我們都知道，淬火是提高工件硬度、耐磨性的較佳途徑，同樣的，我們也可以通過對軋輥進行淬火熱處理的方法來滿足軋輥的工作要求。采用傳統(tǒng)設(shè)備對軋輥進行淬火熱處理，由于設(shè)備的局限性，淬火效果總是不太好，經(jīng)常發(fā)生變形、氧化、脫碳等缺陷，大大影響了軋輥的正常使用�，F(xiàn)在，不少廠家都采用超音頻感應(yīng)加熱爐進行淬火熱處理，據(jù)使用過的人說，淬火效果非常好。

超音頻感應(yīng)加熱爐對軋輥進行淬火熱處理，由于加熱速度非�？欤�因此，有效避免了氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了軋輥的淬火質(zhì)量，使淬火后的軋輥硬度及耐磨性大大提高，使用壽命也是傳統(tǒng)淬火的2-3倍。