前不久，我們收到了來(lái)自立陶宛客戶(hù)的詢(xún)盤(pán)，通過(guò)溝通，我們了解到客戶(hù)主要對(duì)齒圈進(jìn)行淬火熱處理的，齒圈的大小在160~170mm之間，淬火深度1~3mm，根據(jù)客戶(hù)提供的淬火要求，我們?yōu)榭蛻?hù)推薦了我們的60KW高頻加熱爐，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的淬火實(shí)驗(yàn)，線圈設(shè)計(jì)為噴水式感應(yīng)線圈，邊加熱邊噴水，淬火速度快，效果好。

對(duì)于齒輪、齒圈類(lèi)的金屬工件的淬火熱處理，在冷卻方式上一般可分為噴水式冷卻和水槽式冷卻，水槽式冷卻即加熱后立即放入事先準(zhǔn)備好的水桶、水箱或水槽內(nèi)；我們的高頻加熱爐采用IGBT晶體管，它的整體性能比KPGS和SCR晶閘管都要優(yōu)良，啟動(dòng)速度快，加熱效率高，另外齒圈淬火得益于感應(yīng)加熱的加熱方式，齒圈表面氧化脫碳少，變形量小，淬火硬度適中。

感應(yīng)加熱的方式可根據(jù)具體的工件形狀，設(shè)計(jì)不同的感應(yīng)線圈，通過(guò)靈活的更換不同的感應(yīng)線圈可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的一機(jī)多用，不僅可用于齒圈的淬火，還可用于其他金屬工件的焊接，透熱，鍛造加熱，退火熱處理，貴金屬的熔煉等，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。