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  成功案例
設(shè)備應(yīng)用

超音頻感應(yīng)加熱創(chuàng)造齒輪加熱淬火的工藝

案例編輯:鄭州高氏   發(fā)布時(shí)間:2020/09/25 點(diǎn)擊量:1580次
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超音頻感應(yīng)加熱創(chuàng)造齒輪加熱淬火的較好工藝   

     超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。鄭州高氏生產(chǎn)的齒輪淬火設(shè)備不僅用來對齒輪進(jìn)行淬火,還可以對半軸、導(dǎo)軌以及其他五金工具進(jìn)行淬火。 


齒輪淬火設(shè)備-超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的性能特點(diǎn): 


1、保護(hù)功能完善,可靠性高,易維修。 


2、采用IGBT固態(tài)逆變技術(shù),高效節(jié)能,輸出功率大。 


3、可取代其它加熱方式(如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等),節(jié)能環(huán)保。


4、滿負(fù)績率設(shè)計(jì),可連續(xù)24小時(shí)工作。 


5、采用了諧振變頻技術(shù)使設(shè)備整機(jī)效率≥95%,效率高。 


6、數(shù)字鎖相技術(shù),實(shí)現(xiàn)頻率自動跟蹤。 


7、模塊化設(shè)計(jì),安裝簡單,操作方便,無需調(diào)試。 


齒輪淬火設(shè)備-超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的優(yōu)勢: 


1、操作易:數(shù)控型設(shè)計(jì),整機(jī)無需調(diào)試,安裝、操作十分方便,5分鐘即可學(xué)會。 


2、加熱快:加熱速度加熱均勻,并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制。 


3、占地少:設(shè)備體積小,重量輕,占用空間不足半立方,便于搬動和移動。 


4、耗電。簾嵝н_(dá)95%以上,因而較其它加熱方式(如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等)均節(jié)能。 


5、效率高:設(shè)備有自動設(shè)定功能,操作可以一人完成,從而較少了工序,提高效率。 


6、適用廣:可加熱工種金屬工件。(根據(jù)工件形狀不同而制作感應(yīng)圈) 


7、環(huán)保好:無噪音,污染及明火,更易滿足環(huán)保和消防之要求。 


8、效果佳:工件表面加熱均勻,升溫快,減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。 


齒輪淬火設(shè)備-超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用: 


1.各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山設(shè)備的焊接 


2.各種高強(qiáng)度螺栓、螺母的熱鐓; 


3.各種金剛石復(fù)合片鉆頭的焊接; 


4.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。 


5.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火; 


6.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。 


7.各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接; 


8.各種內(nèi)燃機(jī)配件、減速面配件的淬火。