高頻爐對鋼制鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤齒輪的熱處理
這里所說的鋼制鉆機(jī)是一種地質(zhì)鉆探用的鉆機(jī),因?yàn)樗幸粋轉(zhuǎn)盤,所以也叫回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)。轉(zhuǎn)盤齒輪是組成鋼制鉆機(jī)中非常重要的零件之一,在工作時,齒輪在鉆桿的旋轉(zhuǎn)帶動下,承受了很大的扭矩和輸出動力,長時間的作業(yè)使齒輪的表面磨損嚴(yán)重,易變形。為了提高齒輪的抗疲勞強(qiáng)度,并具有很高的硬度和耐磨性,我們通常會選擇42CrMo鋼作為生產(chǎn)齒輪的原材料,并通過高頻爐熱處理工藝進(jìn)一步改善齒輪的內(nèi)部組織特征,減少變形程度。
齒輪在生產(chǎn)的過程中,先要對毛坯進(jìn)行鍛造成型,然后對其進(jìn)行正火預(yù)備熱處理和調(diào)質(zhì)處理,最后再熱處理,切削定型。在進(jìn)行正火熱處理時,要將齒輪放置在高頻爐中,在890℃的環(huán)境下加熱,鍛造成型的毛坯齒輪經(jīng)過透熱處理后,靜置空氣中吹風(fēng)冷卻,這樣做是為了防止齒輪表面出現(xiàn)網(wǎng)狀或者大塊狀的鐵銹。而調(diào)質(zhì)處理先要在860℃溫度下進(jìn)行高溫回火,冷卻后再在580℃溫度下加熱一次,這樣防止齒輪在熱處理后產(chǎn)生脆性,硬度變小。這款熱處理設(shè)備之所以可以從根本上加強(qiáng)了齒輪的硬度,提高了摩擦力,延長了在鉆機(jī)中的使用壽命,主要是因?yàn)槠洳捎脤S眠M(jìn)口的IGBT控制組件,以及先進(jìn)的變頻逆變技術(shù),使設(shè)備更穩(wěn)定可靠,性能更好。人機(jī)合一的數(shù)控觸摸顯示屏界面使設(shè)備外觀上更好看,更美觀,操作簡單,大大簡化了勞動力,提高了生產(chǎn)效率。